• <bdo id="ce0yi"><wbr id="ce0yi"></wbr></bdo><sup id="ce0yi"><blockquote id="ce0yi"></blockquote></sup>
  • <label id="ce0yi"><td id="ce0yi"></td></label>
    特型反井鉆機
    您現在的位置:首頁>>產品中心>>特型反井鉆機

    ZD大孔徑反井鉆機

    ZD-150型大孔徑反井鉆機

    ZD-150型大孔徑反井鉆機
    用    途:主要用于施工急傾斜煤巖層上山的開切眼、溜煤眼、通風眼、煤倉及其他工程孔。
    技術特點:
    采用機械旋轉,液壓進給,動力消耗??;
    具有液壓和瓦斯斷電保護功能,可進行遠距離操作;
    采用自下而上鉆孔、自上而下擴孔的二次鉆孔法成孔,充分利用桿孔空間,整體剛性大,穩定性好;
    既可鉆煤孔,又可鉆巖孔;鉆具設置特殊裝置,鉆孔精度高。

    ZD-150型大孔徑反井鉆機-技術指標: 
    鉆孔深度:150(煤)、100(巖) m
    開孔直徑:300(煤)、311(巖) mm
    擴孔直徑:600(煤)、500(巖) mm
    鉆孔傾角:45~90°
    輸出轉速:55~95 r/min
    輸出扭矩:3.2/1.8 kN·m
    鉆桿尺寸:Φ89 mm×678 mm
    主電機功率:18.5 kW
    泵站電機功率:7.5 kW
    主機質量:12 000 kg


    ZD-150型大孔徑鉆機的工作原理、主要結構、性能特點和井下工業性試驗情況。該鉆機的研制成功并投入使用,為急傾斜煤巖層上山掘進,增加了一條新途徑。
      在我國煤礦急傾斜煤巖層上山掘進中,如開切眼、溜煤眼等施工,由于施工條件差、機械化程度低等原因,致使掘進速度慢、安全性差、效率低,直接影響了生產的發展和經濟效益的提高。由煤炭科學研究總院重慶分院研制成功的ZD-150型大孔徑鉆機,較好地解決了上述問題。
     
    1 急傾斜煤巖層上山掘進對鉆機的要求
      (1)外形尺寸與井下條件相適應,滿足運輸及使用要求;
      (2)有足夠的功率,能一次鉆穿全段急傾斜煤巖層上山;
      (3)終孔直徑滿足使用要求;
      (4)終孔位置誤差小,能準確到位;
      (5)能在煤巖層中鉆進;
      (6)符合有關安全規程要求,能在不同瓦斯等級的礦井中使用。
     
    2 鉆機工作原理及主要結構與功能
    2.1 鉆機工作原理
      ZD-150型大孔徑鉆機采用鉆削法破碎煤巖層成孔,即鉆頭中的切削具在旋轉扭矩帶動下旋轉,同時做進給運動,切削具破碎煤巖成孔。鉆頭的旋轉運動由一臺18.5 kW的電動機產生,經傳動變速箱減速后傳給六方傳動軸,并帶動六方套旋轉,經減速后將動力傳遞給鉆具及鉆頭。鉆機設有兩檔輸出轉速,高速用于鉆煤孔及其它小孔,低速用于鉆巖孔與擴孔。鉆頭的進給運動由液壓傳動實現,液壓泵站上7.5 kW電動機帶動雙聯齒輪泵產生兩路不同壓力、不同流量的壓力油,一路為高壓小流量,供進給油缸正常進給時使用;另一路為低壓大流量,供進給油缸快速調車時使用。
    2.2 鉆機主要結構與功能
      ZD-150型大孔徑鉆機主要由泵站、控制箱、主機、鉆具四大部分組成,并可根據需要,配置專用電控系統,詳見圖1。
     
    1—電控系統;2—泵站;3—控制箱;4—主機;5—瓦斯傳感器;6—鉆具
     
      (1)泵站是ZD-150型大孔徑鉆機的主要動力源之一,由輔助電動機、油箱、雙聯齒輪泵、溢流閥、濾油器、冷卻器等部件組成。泵站產生的兩路壓力油,為進給油缸、支撐油缸等提供動力,實現鉆具的進給運動。
      (2)控制箱是ZD-150型大孔徑鉆機的控制機構,由手動換向閥、多路換向閥、節流閥、旋轉電機控制開關、油泵電機控制開關、壓力表和水閥等組成。操縱手動換向閥、多路換向閥和節流閥的手把,可控制進給油缸的伸縮及鉆具的進退、正常鉆進調速和快速調車。
      (3)主機由傳動變速箱、動力頭、機架、機座等部件組成。傳動變速箱是鉆機的減速裝置,動力頭是鉆機動力輸出部件,將動力傳遞給鉆具,實現鉆具的旋轉切削運動。傳動變速箱、動力頭安裝在機架上。機架上安裝有進給油缸,支撐油缸,以實現鉆具的進給運動和穩固鉆機。機座是鉆機的主要承重部件和安裝基礎。
      (4)鉆具是鉆機破巖的主要工作部件,由鉆桿、鉆頭、定位器等組成。鉆桿將扭矩和軸壓傳遞給鉆頭,使鉆頭中的切削具切削破碎煤巖成孔。定位器具有支撐鉆桿、扶正孔位的作用,使鉆桿在孔內不致發生彎曲,保證終孔位置的準確。鉆機配備兩種鉆頭,在煤層及軟巖中鉆進時,使用鑲嵌硬質合金的多級塔式鉆頭即煤鉆頭,在硬巖中鉆進時,使用牙輪鉆頭。
      (5)電控系統具有過流、短路保護和風電閉鎖等功能,在瓦斯超限和無通風時鉆機不能啟動,對人員和設備進行安全保護。
     
    3 ZD-150型大孔徑鉆機的技術參數及特點
     
    3.1 主要技術參數
     
    鉆孔直徑/mm
    擴孔直徑/mm
    鉆孔深度/m
    適應巖石普氏系數
    鉆孔傾角/(°)
    動力頭輸出轉速/r.min-1
    動力頭輸出扭矩/N.m
    鉆孔推力/kN
    擴孔拉力/kN
    正常進給速度/m.min-1
    正常返回速度/m.min-1
    調車速度/m.min-1
    鉆桿尺寸/mm×mm
    主電機功率/kW
    輔助電機功率/kW
    主機外形尺寸/mm×mm×mm
    總質量/kg

    300(煤巷)311(巖巷)
    600(煤巷)500(巖巷)
    150(煤巷)100(巖巷)
    f<12
    45~90
    37(一檔) 84(二檔)
    4 500(一檔)2 000(二檔)
    120
    150
    1
    1.6
    4.8
    89×676
    18.5
    7.5
    2 700×1 825×2 043
    11 000

     
    3.2 鉆孔特點
      (1)鉆機采用兩次成孔法破巖成孔,即先由下水平巷道(進風巷或機巷)向上水平巷道(回風巷)施工出一定直徑的鉆孔,鉆穿至上水平巷道后,將鉆頭更換成擴孔鉆頭,再由上向下擴孔,直到擴完這段上山為止。
      (2)可在45~90°的傾角范圍內鉆孔,采取必要措施后,可在20~45°范圍內鉆孔;
      (3)有足夠的功率,能鉆穿全段急傾斜煤巖層上山;
      (4)鉆具中設置定向器,隨鉆桿進入孔內,起支撐和導向作用,保證鉆孔準確到位;
      (5)既可打煤孔,又可打巖孔。打煤孔時用煤鉆頭,打巖孔使用牙輪鉆頭;
      (6)可根據需要配置專用電控系統。該電控系統中設置有瓦斯傳感器、瓦斯報警儀、風電閉鎖裝置、雙電機磁力啟動器等,對設備和環境進行保護和控制,保障設備和施工人員的安全。
      (7)設置遠距離控制箱,工人遠離孔口操作機器,避免煤巖垮落對施工人員造成傷害。
     
    4 井下工業性試驗
     
      ZD-150型大孔徑鉆機于1995年2~8月,在天府礦務局磨心坡煤礦進行了井下工業性試驗,結合生產需要,施工急傾斜煤層開切眼2個、瓦斯輸送孔1個,試驗通風孔1個。
    4.1 施工急傾斜煤層開切眼
      鉆孔地點位于井下-10 m水平的南9石門K8煤層,垂高90 m,斜長96 m。K8煤層厚度1.2 m,傾角65°,煤層普氏系數f=1~1.5,煤層瓦斯含量11.56 m3/t,具有瓦斯突出危險,其開切眼布置如圖2所示。開孔位置位于K8煤層中部,鉆機安裝傾角67°,鉆孔直徑300 mm,鉆孔深度96.6 m,用3個小班完成,班最大進尺58 m,擴孔直徑為600 mm,用5個小班完成,班最大進尺33 m。
     
    圖2 開切眼施工布置
    a—使用ZD-150型鉆機;b—不用鉆機
     
    4.2 施工瓦斯輸送孔
      在-115 m水平井底車場暗豎井旁施工瓦斯輸送孔。該鉆孔直徑311 mm,垂高101.5 m,斜長105 m,傾角84°。鉆孔位于暗豎井旁的毛口灰巖中,為順層鉆進,巖石普氏系數f=8~10,局部達到f=12,用10個小班完成,班最大進尺18.4 m,詳見圖3。
     
    4.3 效果對比
    4.3.1 施工急傾斜煤層開切眼與人工作業的經濟效益對比
      使用ZD-150型大孔徑鉆機施工急傾斜煤層開切眼96.6 m,與人工作業相比,施工時間由原需4~5個月縮短為1.5個月,節約施工周期約2.5~3.5個月,工作面因此提前投產,多產原煤約2萬多噸,新增產值(間接效益)約200萬元,節省開支約6.8萬元(直接效益),詳見表1。
     
    表1 施工開切眼費用比較
     
    費用名稱 大孔徑鉆機施工 人工作業施工
    支護材料 - 60 000元
    人工費 2 700元 26 000元
    水電及油料費 4 080元 15 000元
    鉆孔及刀片材料費 6 250元 -
    機器折舊費 20 000元 -
    合  計 33 030元 101 000元
     
     
    4.3.2 施工瓦斯輸送孔與鋪設管道的經濟效益對比
      施工瓦斯輸送孔106 m,比從斜井架設直徑為?310 mm的鋼管管道節約管材216 m,直接節約開支約9萬元,同時也避免了因跑車等事故對瓦斯管路的損壞,免于維修,長期受益,間接效益是無法估量的。詳見表2。 
    表2 經濟效益比較
     
    費用名稱 ?311 mm巖孔 鋼管管道
    人工費 2 700元 1 371元
    水電及油料費 5 120元 -
    鉆頭費 10 000元 -
    鉆機折舊費 20 000元 -
    法蘭盤材料費 - 15 694元
    螺栓材料費 - 2 120元
    管路材料費 - 107 525元
    合  計 37 820元 126 710元
     
     
    4.3.3 安全狀況對比
      使用ZD-150型大孔徑鉆機施工急傾斜煤巖層上山,如開切眼等工程孔,工人遠離孔口操作,避免了人工作業施工中噴孔、冒頂、煤與瓦斯突出等事故對工人的危害,有效地保證了施工人員的安全,同時鉆孔將進風巷(或機巷)與回風巷連通,構成一完整的通風系統,有效地改善了施工地點的通風及安全狀況。由于鉆進設置了配套安全設備,在施工中未發生過安全事故,由此而產生的社會效益是深遠的,是難以用經濟效益來衡量的。 
    5 結  論
     
      (1)鉆機參數選擇合理、傳動效率高、整機結構設計合理、新穎,加工質量好,結構緊湊、穩定性好。
      (2)用ZD-150型大孔徑鉆機施工急傾斜煤巖層上山,如開切眼等工程孔,在大幅度提高施工速度的同時,為施工人員提供一個較好的安全工作環境,有效地減少了安全事故的發生。
      (3)該鉆機的研制成功,為我國煤礦急傾斜煤巖層上山掘進,開辟了一條新途徑,使用鉆機鉆進代替急傾斜煤巖層的人工采掘工作成為可能,為煤礦提供了一種新型、高效、適用的安全裝備。ZD-150型大孔徑鉆機在我國煤礦的推廣使用,必將取得廣泛的社會效益和巨大的經濟效益。
     

    本文產品標簽:

    分享到:0

     猜你還感興趣:
  • 无码中文字幕乱在线观看_乱l仑口述全过程细节_黑人大荫蒂bbwbbb_24小时日本免费看